回轉窯設備主排風機停機的主要影響

    隨著回轉窯的在現代工業中的廣泛應用，則為企業用戶創造了巨大價值。由于長時間高效運轉使得回轉窯疲憊不堪，不規則操作導致回轉窯故障頻發、損害極大。所以嚴格遵守回轉窯系統的熱工理論顯得非常重要，詳情可咨詢瑞光工程師了解，手機：13938291800。
    以下內容由瑞光****介紹回轉窯設備主排風機停機的主要影響。當回轉窯系統主排風機遭遇突然停車時，相關操作人員應及時停窯喂料、中止分解爐喂煤、關停增濕塔水泵，同時減小窯頭喂煤量、篦冷機風機風量、調整窯頭負壓、降低蓖床速度、回轉窯系統轉速等。回轉窯設備主排風機停機時應相應降低窯速，以防止未燒好的物料涌向窯頭和篦冷機，從而杜絕再投料時溫度升高過難。在回轉窯主排風機停機過程中，應及時調整分料閥，促使物料回到均化庫，以防止回轉窯系統風量過小，造成積料堵塞故障。另外在回轉窯主排風機停車后及時調整窯頭負壓，關小余風風閥，以免因風量過大而將大量煤粉帶入冷卻機內，使電收塵的工作安全造成威脅。瑞光****總結得出造成主排風機停車原因是風機軸承溫度和高壓電機線圈溫度過高，并且液力耦合器進出口油溫過高，導致回轉窯供油溫度超過上限或低于下限。此外回轉窯系統主排風機超負荷（冷風進窯過多、窯系統塌料、電壓影響），所以一般先排除故障后再啟動主風機，并且在確認風機運動穩定后方可投料生產。如果排除故障的時間較長，則回轉窯的窯內頭應間斷喂煤，保證有足夠的溫度，在故障修復后可立即投入生產。 
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